1. Spatole in silicone da cucina
Le spatole da cucina vengono utilizzate per mescolare salse, piegare pastelle e raschiare pentole. Sono flessibili ma resistenti al calore-, il che li rende strumenti essenziali sia per cucinare che per cuocere al forno.
Caratteristiche principali
Realizzato in silicone alimentare-inodore, non-tossico e sicuro per il contatto diretto con gli alimenti.
Eccellenti prestazioni antiaderenti-e elevate-calore (in genere fino a 260 gradi).
Il design senza cuciture in un unico pezzo- previene l'accumulo di cibo e la crescita batterica.
La struttura interna rinforzata offre una presa migliore e una maggiore durata.
Applicazioni
Ideale per cucine domestiche, panifici, fabbriche alimentari e servizi di catering.
Processo di produzione
Preparazione del materiale: la gomma siliconica-per uso alimentare viene miscelata con masterbatch colorante e agenti indurenti.
Stampaggio: la miscela viene stampata a iniezione- o a compressione-in stampi a spatola.
Indurimento: la spatola viene vulcanizzata ad alta temperatura (170–200 gradi) per garantire resistenza ed elasticità.
Finitura: i bordi vengono rifiniti e le superfici vengono lucidate per renderle levigate.
Assemblaggio (opzionale): alcuni modelli includono una maniglia centrale in acciaio inossidabile o nylon per una maggiore resistenza.
Test: ogni lotto viene testato per garantire la conformità senza BPA-, LFGB e FDA.
2. Spatole cosmetiche in silicone
Le spatole cosmetiche sono più piccole, più morbide e progettate per mescolare, raccogliere o applicare prodotti per la cura della pelle come maschere e creme.
Caratteristiche principali
Realizzato in silicone-innocuo per la pelle o di grado medico-per prevenire irritazioni.
I bordi extra-morbidi consentono un'applicazione uniforme senza graffiare la pelle.
Resistente a oli cosmetici, sieri e formulazioni a base di alcol-.
Riutilizzabile, facile da pulire e sterilizzabile.
Applicazioni
Utilizzato nei saloni di bellezza, nella produzione di cosmetici e nelle routine di cura della pelle personale.
Processo di produzione
Selezione del materiale: viene utilizzato silicone ipoallergenico ad elevata purezza.
Miscelazione dei colori: tenui tonalità pastello o trasparenti vengono miscelate utilizzando pigmenti cosmetici-sicuri.
Stampaggio: il silicone viene modellato tramite stampi di precisione utilizzando la tecnologia Liquid Injection Moulding (LIM).
Trattamento superficiale: lucidato o rivestito per maggiore morbidezza e lucentezza.
Controllo qualità: ogni articolo viene testato per verificarne flessibilità, resistenza all'olio e bordi lisci per garantire il comfort della pelle.
3. Spatole industriali in silicone
Le spatole industriali in silicone sono progettate per l'applicazione di adesivi, resine e rivestimenti. Sono più dure e più resistenti agli agenti chimici rispetto alle spatole da cucina standard.
Caratteristiche principali
Realizzato in silicone rinforzato ad alta-durezza o silicone miscelato con fibra di vetro.
Resistente a solventi, resine epossidiche, oli e calore.
I bordi robusti consentono una distribuzione precisa di materiali spessi.
Di lunga durata-e riutilizzabili per le linee di produzione.
Applicazioni
Utilizzato nelle fabbriche, nell'elettronica, nel settore automobilistico e nella produzione di compositi.
Processo di produzione
Preparazione del materiale: la gomma siliconica viene miscelata con riempitivi rinforzanti come silice o fibra di vetro.
Stampaggio a compressione: il materiale viene pressato negli stampi ad alta pressione per ottenere una solida durezza.
Post-polimerizzazione: cottura in forni (180-220 gradi) per migliorare la stabilità chimica e la resistenza ai solventi.
Rivestimento superficiale: vengono applicati rivestimenti in Teflon o anti-antiaderenti opzionali per facilitare la pulizia.
Ispezione: garantisce spessore uniforme e bordi precisi per una consistenza industriale.
4. Spatole in silicone medicale e da laboratorio
Queste spatole sono progettate per applicazioni precise e sterili come la miscelazione di prodotti chimici, la manipolazione di campioni o la preparazione di prodotti farmaceutici.
Caratteristiche principali
Realizzato in silicone di grado medico- conforme agli standard USP Classe VI o ISO 10993.
Resistente all'alcol, agli acidi, agli alcali e alla sterilizzazione in autoclave.
La struttura monopezzo-senza cuciture previene la contaminazione batterica.
Riutilizzabile dopo ripetute operazioni di pulizia e disinfezione.
Applicazioni
Utilizzato in laboratori, ospedali e strutture biotecnologiche per la manipolazione dei campioni, la miscelazione di reagenti o l'applicazione di unguenti.
Processo di produzione
Selezione delle materie prime: vengono scelti pellet di silicone di grado medico-di elevata purezza.-
Processo di stampaggio: il silicone liquido viene stampato utilizzando LIM (Liquid Injection Moulding) in condizioni sterili.
Vulcanizzazione: la polimerizzazione controllata garantisce biocompatibilità ed elasticità.
Post-pulizia: la pulizia a ultrasuoni rimuove i residui e garantisce la purezza della superficie.
Sterilizzazione: i prodotti vengono sterilizzati in autoclave o sterilizzati con raggi gamma-.